00:00:00: Heute reden wir über 5 Sätze, die du bestimmt schon mal gehört

00:00:04: hast und wir versuchen mal zu deuten, was sie dir denn eigentlich

00:00:08: sagen wollen und was du daraus ableiten kannst.

00:00:11: Mein Name ist Bernd Pille und das ist der Betriebsmittel-Podcast Fix &

00:00:15: Fertig.

00:00:30: Ja, es gibt so ein paar Sätze, die begleiten einen immer wieder,

00:00:35: wenn man in Unternehmen zu Gast ist, aber letztendlich auch, ich glaube,

00:00:40: die begleiten nicht nur mich, sondern die begleiten auch ganz, ganz viele

00:00:45: Menschen in diesen Unternehmen und über diese 5 Sätze wollen wir heute

00:00:50: mal reden.

00:00:52: Und ich glaube, der beste Satz, und den kennt jeder, das ist

00:00:55: Satz 1 und der heißt, das haben wir schon immer so gemacht.

00:01:00: Das haben wir schon immer so gemacht.

00:01:04: Und was sagt uns dieser Satz?

00:01:07: Das heißt, es gibt eine gewisse Gewohnheit, einen gewissen Ablauf, der immer

00:01:12: wieder stattfindet, weil das haben wir immer schon so gemacht.

00:01:15: Wenn wir das Problem X hatten, haben wir immer schon Lösung Y

00:01:18: gemacht.

00:01:19: Die Frage ist ja, ob das dann immer so sinnvoll ist oder

00:01:24: ob es nicht Sinn macht, mal kleine Anlässe zu schaffen, um bewusst

00:01:30: auch mal Standards und Abläufe zu prüfen und dann nochmal zu schauen,

00:01:35: wie kann ich die denn vielleicht verbessern?

00:01:38: Und wie kann ich denn dieses Totschlag-Argument, das haben wir immer schon

00:01:42: so gemacht, einfach mal so ein bisschen die Luft rausnehmen und mal

00:01:46: gucken, was gibt es für andere Lösungen und vor allen Dingen, was

00:01:50: verursacht diese Aussage auch für Probleme?

00:01:52: Der zweite Satz ist, das muss auf jeden Fall der Hubert machen,

00:01:57: weil der Hubert, der kann das, der hat das schon ganz oft

00:02:01: gemacht und der kriegt das auch hin.

00:02:03: Die Aussage, die dahinter steht, was ich immer denke, wenn ich das

00:02:08: höre, okay, hier gibt es gewisse Aufgaben, hier gibt es vielleicht auch

00:02:13: ein gewisses Know-how, was nur an einer einzigen Person hängt, weil nur

00:02:18: der Hubert, der kann das.

00:02:21: Und das ist letztendlich eine ganz, ganz große Gefahr, weil was ist,

00:02:24: wenn der Hubert irgendwann nicht mehr da ist oder was ist, wenn

00:02:27: der Hubert mal krank ist oder wenn der Hubert mal eine andere

00:02:31: Aufgabe machen muss oder wenn der Hubert auf einmal so viele Aufgaben

00:02:34: hat, dass der Hubert das gar nicht mehr schaffen kann.

00:02:37: Und deswegen muss man da irgendwo sich überlegen, was kann ich für

00:02:42: Gegenmaßnahmen machen, wie kann ich dagegen steuern, wie kann ich vielleicht

00:02:47: das Wissen, was der Hubert hat, schrittweise teilen, wie kann ich vielleicht

00:02:53: mit einfachen Anleitungen und Einarbeitungen anderer Mitarbeiter den Hubert

00:02:57: auf mehr Schultern verteilen.

00:02:59: Was kann ich denn vielleicht auch dem Hubert oder in Kombination mit

00:03:04: dem Hubert für Vorrichtungen, für Betriebsmittel, für Hilfsmittel mir

00:03:08: einfallen lassen, dass es letztendlich eine Aufgabe wird, die jeder

00:03:12: Mitarbeiter bewerkstelligen kann. Das ist dann das, was ich danach dann

00:03:17: denke.

00:03:18: Der dritte Punkt, wenn alles gut läuft, dann schaffen wir das bis

00:03:23: zum Tag X. Ich glaube, das ist auch ein Satz, den haben

00:03:27: wir ganz, ganz viele von uns schon gehört und für mich steht

00:03:32: dahinter, der Prozess, der Ablauf ist nicht stabil.

00:03:35: Weil ansonsten wüsste ich ja, heute stehe ich hier und in fünf

00:03:40: Wochen stehe ich da. Das ist mein Prozess, so gehe ich vor,

00:03:44: das ist meine Vorgehensweise und das ist der Weg, der mich sicher

00:03:48: ans Ziel bringt.

00:03:49: Dann kann ich sagen, in fünf Wochen sind wir soweit und nicht,

00:03:54: wenn alles gut läuft, dann. Das ist schon eine Einschränkung und deswegen

00:03:58: muss ich schauen, was sind denn die Ursachen?

00:04:02: Woran liegt es denn, dass einer meiner Mitarbeiter oder jemand in der

00:04:06: Produktion sagt, wenn alles gut läuft, dann. Was hat er denn für

00:04:11: Bedenken? Was sagt er mir im Prinzip in dem Moment nicht, weil

00:04:15: er sagt ja nur, irgendwas scheint er zu klemmen.

00:04:18: Irgendwo hat er Bedenken, beispielsweise die Anlage läuft nicht stabil, geht

00:04:22: immer in Störungen oder ich habe nicht genügend Mitarbeiter, weil so viele

00:04:26: sind krank oder ähnliches.

00:04:28: Also irgendein Problem steht in diesem Prozess im Weg, dass er verlässlich

00:04:32: eine Aussage machen kann und das muss man dann hinterfragen.

00:04:36: Da muss man wieder in die offene Kommunikation gehen und sagen, okay,

00:04:39: hör mal zu, wo liegt dein Problem? Lass uns eine Lösung dafür

00:04:43: finden.

00:04:43: Satz 4 ist, und das ist so ein bisschen der Klassiker im

00:04:49: Bereich Montagevorrichtung oder auch Schweißvorrichtung, da müssen wir noch

00:04:53: immer so ein bisschen nachdrücken.

00:04:56: Wie? Da müsst ihr immer noch ein bisschen nachdrücken. Warum macht ihr

00:05:00: das? Und vor allen Dingen, warum sagt ihr, da müssen wir noch

00:05:05: nachdrücken?

00:05:05: Warum sagt ihr nicht konkret, okay, wir haben das Problem, dass die

00:05:10: Bauteile da nicht genau positioniert sind. Die sind nicht exakt

00:05:14: positioniert.

00:05:15: Wir müssen da immer nachdrücken, weil ansonsten federt das Teil da auf

00:05:20: und dann kann ich meine Schraube nicht da durchstecken und dadurch kann

00:05:25: ich dann nicht wirklich sicher verschrauben, montieren.

00:05:28: Und da ist letztendlich eigentlich ganz einfach, wenn ein Mitarbeiter das

00:05:32: Problem hat, dass er immer wiederkehrende Tätigkeiten, und das sagt er ja

00:05:37: damit, ich muss da immer nachdrücken, ich muss da immer nacharbeiten.

00:05:41: Wenn er das sagt, dann müssen wir schauen, was können wir ihm

00:05:45: in die Hand geben, wie können wir den Prozess optimieren, damit er

00:05:49: genau das nicht mehr machen muss und dass er dann vielleicht genau

00:05:53: diese 30 Sekunden, diese Minute oder wie viel auch immer bei jeder

00:05:56: einzelnen Baugruppe dann einsparen kann.

00:05:58: Und wie komme ich denn da ans Ziel? Also auch hier wieder

00:06:02: der Punkt, ganz offen und ehrlich miteinander kommunizieren, mit den Leuten,

00:06:05: die die Probleme haben, ins Gespräch gehen und dann vielleicht mal fragen,

00:06:09: okay, was brauchst du denn?

00:06:11: Was würdest du dir denn wünschen? Hier, heute ist dein großer Wunschtag,

00:06:14: was würdest du dir wünschen, damit du deine Aufgabe hier besser erfüllen

00:06:18: kannst? Und dann schauen, dass man eine entsprechende Lösung dafür

00:06:21: herbringt.

00:06:22: Genau. Und der fünfte Satz ist auch immer richtig schön, finde ich

00:06:28: persönlich gut, weil danach kommen echt immer interessante und spannende

00:06:33: Geschichten oder Bilder oder auch Dinge zum Vorschein, wo die Kollegen

00:06:38: wirklich erfinderisch waren dann in dem Unternehmen.

00:06:42: Und das ist nämlich, dafür haben wir uns mal schnell was gebaut.

00:06:46: Da sieht man einfach, okay, da ist ein Provisorium, eine Bedarfs-, eine

00:06:51: Bedarfs nicht, eine Notlösung, ein Provisorium halt, ist zum Dauereinsatz

00:06:54: geworden, weil der Werker sich selbst hat versucht zu helfen und zu

00:06:59: sagen, ich mache das jetzt immer so und dafür habe ich mir

00:07:03: hier an meinem Ziegenfuß noch ein Stück Draht dran gemacht oder habe

00:07:08: mir da noch ein Stück Kunststoff dran gemacht,

00:07:11: damit ich das jetzt immer da hinzwängen kann und dann kann ich

00:07:14: das so halten und kann das dann so miteinander verschrauben. Auch echt

00:07:18: immer wieder gern genommen, provisorische Lösungen werden zu Dauerlösungen

00:07:21: und da muss man wirklich dann auch mal hinterfragen und sagen, okay,

00:07:24: das ist total gut, dass ihr das jetzt vielleicht im ersten Step

00:07:28: so gemacht habt, aber wir könnten ja hier nochmal investieren, wir können

00:07:32: ja hier nachjustieren, wir können ja die Vorrichtung vielleicht ein bisschen

00:07:35: pimpen und einfach schauen, dass wir diesen Ziegenfuß, den wir jetzt gerade

00:07:39: als

00:07:39: Beispiel hatten, mit dem Kunststoffklotz dran, der immer drückt, dass wir

00:07:44: den durch einen Spanner ersetzen und schon hast du dein Leben hier

00:07:48: wieder leichter, du kannst deine Aufgabe schneller erfüllen und du musst da

00:07:53: nicht großartig Gewalt anwenden und es ist für dich einfach leichter. Ich

00:07:58: glaube, diese Sätze, das sind auch alles keine Fehler, wenn die so

00:08:02: fallen in Unternehmen, sondern das sind einfach Signale und wer die aufnimmt

00:08:07: und wer auch versteht,

00:08:08: was dahinter steckt, so wie ich das versucht habe, bei diesen fünf

00:08:13: Punkten heute mal deutlich zu machen, der findet ganz, ganz viele

00:08:17: Stellschrauben und wirklich im Unternehmen und in der Produktion Reibung zu

00:08:21: reduzieren und wie diese einzelnen und Effizienz zu steigern und vor allen

00:08:25: Dingen auch um Mitarbeiterzufriedenheit zu steigern, weil das geht

00:08:29: eigentlich immer Ton in Ton und ich glaube, da muss man dann

00:08:33: halt genau und speziell schauen, wie man das machen kann.

00:08:37: Und wenn du Bock hast, mit mir genau darüber mal zu reden,

00:08:42: dann kannst du mich gerne anschreiben, dann kannst du mich gerne anrufen

00:08:46: oder kannst mich auf LinkedIn kontaktieren, da würde ich mich freuen und

00:08:51: dann gehen wir beiden ins Gespräch und schauen uns mal vielleicht die

00:08:55: Arbeitsplätze an oder die Produktionsstandorte bei dir im Unternehmen an, wo

00:08:59: gesagt wird, das machen wir immer so oder das muss der Hubert

00:09:03: machen, der Hubert kann das gut oder wenn

00:09:06: alles gut läuft, dann schaffen wir das zum Tag X oder da

00:09:10: müssen wir mal ein bisschen nachdrücken, dann kriegen wir das schon hin

00:09:14: oder dafür haben wir uns mal schnell was gebaut, einer dieser fünf

00:09:18: Sätze reicht schon und dann gehen wir gemeinsam hin und dann schauen

00:09:21: wir gemeinsam mit den Kollegen aus der Fertigung draus und dann werde

00:09:25: ich mit dir, finden wir richtig gute, geile Lösungen, die ihr dann

00:09:29: vielleicht selber umsetzen könnt oder die wir für euch umsetzen können,

00:09:33: völlig losgelöst davon, ich würde mich freuen, bis dahin, ciao.