#41 - So gestaltest du ergonomische Arbeitsplätze in der Fertigung für bessere Ergebnisse deiner Mitarbeiter

00:00:00: Ergonomie am Arbeitsplatz für

00:00:03: bessere Ergebnisse und gesunde Mitarbeiter.

00:00:08: Darüber reden wir heute. Mein Name ist Bernd Pille und das ist

00:00:12: der Betriebsmittel-Podcast Fix und Fertig.

00:00:29: Ja, ich glaube jeder, der in der baugruppenfertigung oder allgemein

00:00:33: in der produzierenden gewerbe unterwegs

00:00:37: ist der kennt das einfach ergonomie ist

00:00:40: am arbeitsplatz ein ganz ganz großes thema gerade

00:00:44: überall dort wo ich manuelle prozesse habe wo

00:00:48: ich Menschen habe, wo meine Mitarbeiter irgendetwas

00:00:52: produzieren, Teilehandling stattfindet,

00:00:56: da ist es wichtig, dass ich denen möglichst

00:01:00: ein gesundes Umfeld, wenn ich das immer so gerne

00:01:04: biete. Und wie wir das machen können, auf welche Sachen

00:01:07: du da achten musst, darüber wollen wir heute mal reden. Und für mich fängt

00:01:11: das im Betriebsmittelbau, im klassischen Vorrichtungsbau

00:01:15: für Schweißvorrichtungen, für Montagevorrichtungen oder für

00:01:18: Klebevorrichtungen mit einem wichtigen Thema an

00:01:22: und das ist die passende Arbeitshöhe. In vielen

00:01:26: Büros haben wir es heutzutage, dass wir aus Gründen der

00:01:30: Ergonomie höhenverstellbare Schreibtische haben und da denke

00:01:33: ich ist es auf jeden Fall in 1 Produktion ganz, ganz wichtig,

00:01:37: dass ich auch irgendwo meinen Arbeitsplatz auf die für mich

00:01:41: passende Höhe einstellen kann. Es muss nicht unbedingt

00:01:46: elektrisch sein, wie man das vielleicht vom Büro-Schreibtisch

00:01:49: her kennt, sondern das kann vielleicht auch mechanisch sein über einen

00:01:53: Gewinde, dass ich den Tisch hoch und runter fahren kann, auf dem meine Vorrichtung steht

00:01:57: oder auf dem ich meine Baugruppen montiere oder auf denen ich die

00:02:01: bereitlege. Wichtig ist als allererstes mal,

00:02:04: dass ich ihn überhaupt irgendwie verstellen kann und die

00:02:08: Möglichkeit habe, das auch an die Kollegen von der Spätschicht

00:02:12: oder von der Nachtschicht oder wiederum der Frühschicht entsprechend anzupassen,

00:02:16: dass jeder für seine Größe, für seine

00:02:19: Körpergröße die optimale Arbeitshöhe hat. Das

00:02:23: ist das Erste. Und im zweiten Fall ist es dann

00:02:27: ganz, ganz oft so, wenn wir über die Vorrichtung reden, zum

00:02:30: Beispiel, in der dann geschweißt werden soll oder in der was montiert werden muss, ist

00:02:34: es extrem wichtig, dass es erstmal eine gute

00:02:38: Grundzugänglichkeit gibt. Das heißt, ich muss schauen, hier

00:02:42: vorne ist die Bedienerseite, hier muss ich möglichst wenig

00:02:45: Spanner haben oder Fixierelemente. Wenn ich dort

00:02:49: was aufbauen sollte es möglichst flach sein damit

00:02:53: der werker nicht die baugruppe oder die einzelteile die er

00:02:57: vielleicht einlegen muss in diese vorrichtung hochheben muss

00:03:00: über hohe Türme einlegen muss und dann in der Vorrichtung

00:03:04: herablassen muss. Deswegen ganz wichtig schauen,

00:03:08: dass die Kollegen, die später damit arbeiten müssen, die Bauteile

00:03:12: möglichst einfach und funktionell und schnell in die Vorrichtung

00:03:15: einlegen können, weil das letztendlich nachher dann wiederum

00:03:19: auch dazu führt, dass sie natürlich diesen Arbeitsschritt und diesen Prozess

00:03:23: auch schneller und einfacher ausführen

00:03:26: können. Dann kommen wir zu dem Schritt, wo die Bauteile alle

00:03:30: eingelegt sind und der Kollege dann hingehen muss und diese

00:03:34: fixieren muss. Dafür braucht er Spanner oder

00:03:37: Fixiermittel. Das lösen wir bei uns zum Beispiel ganz oft

00:03:41: über einfache Kniehebelspanner

00:03:45: Und da ist es dann wichtig, wenn der Herr oder die Dame

00:03:49: anfängt und schließt die einzelnen Spanner, dass er dann

00:03:53: sich nicht beispielsweise die Finger zwischen

00:03:56: dem Spannarm selbst, an dem er seine Hände hat, und

00:04:00: der Grundplatte einklemmt, sondern dass da wirklich auch in der

00:04:04: Konstruktion schon darauf geachtet wird, dass wirklich

00:04:07: ausreichend Platz vorhanden ist, dass sich niemand irgendwas

00:04:11: einklemmen kann und dass die Verletzungsgefahr

00:04:15: dort möglichst gering ist. Und natürlich

00:04:18: auch, dass es händisch relativ einfach

00:04:22: machbar ist, diese Spanner dann zu schließen. Das heißt, alle

00:04:25: Spanner müssen irgendwo in einem gewissen Rahmen erreichbar

00:04:29: sein. Wenn die Vorrichtung beispielsweise für einen manuellen Prozess

00:04:34: über, ich sag mal, einen guten Meter auf den

00:04:37: Tisch hereinragt, dann habe ich eine unheimliche Tiefe, das wird

00:04:41: unheimlich schwer, ich muss einen ganz langen Arm machen, wenn ich einen langen Arm

00:04:45: habe, habe ich wenig Kraft, dann letztendlich diesen Spanner

00:04:48: zu schließen. Das ist sicherlich nicht optimal. Und wenn man

00:04:52: andersrum dann sagt, dass der Kollege vielleicht die Vorrichtung

00:04:56: einmal rumgehen muss, kann man das natürlich machen. Ab 1 gewissen

00:04:59: Baugruppengröße lässt sich das auch letztendlich einfach nicht mehr

00:05:03: vermeiden, aber es ist natürlich zusätzliche

00:05:06: Zeit. Es sind Meter oder ja doch einige

00:05:10: Meter kommen da immer schnell zusammen, die der Kollege erstmal laufen muss und

00:05:14: das geht natürlich dann auch auf die entsprechende Taktzeit, die er

00:05:17: braucht, diese Baugruppe dann herzustellen. Also

00:05:21: darauf achten, Zugänglichkeit der Spanner auch im Handprozess ganz ganz

00:05:25: wichtig und aufpassen, dass es keine Klemmstellen gibt beim

00:05:29: Schließen der Spanner. Beim Öffnen der Spanner haben wir eigentlich

00:05:33: genau das gleiche Thema, weil wenn ich auf

00:05:36: dem Spannarm selbst, der ja an diesem Spanner, an diesem

00:05:40: Kaufteil in der Regel vorhanden ist, ein

00:05:44: Element nochmal aufsetze, als Spannarm, als Verlängerung, als

00:05:47: individuell gefertigtes Teil, sei es als Druckteil oder als

00:05:51: Frästeil, dann kann das Problem entstehen, dass beim

00:05:55: Öffnen des Spanners, das heißt ich ziehe den Spannhebel

00:06:00: mit der Hand nach oben und vorne habe

00:06:03: ich das Druckstück des Spanners und das öffnet

00:06:07: auch nach oben. Das heißt, es bewegt sich beides aufeinander zu und

00:06:11: da muss ich dann aufpassen, dass im geöffneten Zustand

00:06:15: letztendlich ja noch genügend platz dafür ist dass ich auch

00:06:18: hier in diesem fall wieder nicht die finger geklemmt

00:06:22: werden sondern dass der werker letztendlich auch noch genauso weiterarbeiten

00:06:26: kann und nicht nach einem teil erstmal wieder seine

00:06:30: finger gequetscht hat genau ganz wichtiges Thema, müssen wir

00:06:33: auch darauf achten, wird auch ganz oft falsch gemacht. Also

00:06:37: von daher nochmal wirklich für dich,

00:06:41: merkst du, pass drauf auf beim nächsten Mal, wenn

00:06:45: die Spanner geöffnet werden, die Bewegung gegenläufig ist, darauf

00:06:48: achten, dass ausreichend Platz ist für die Finger. Auch

00:06:52: ein ganz wichtiges Teil, wenn die Spannarme geöffnet sind, drauf

00:06:56: schauen, wo liegt der Schwerpunkt dieses Spannarms. Ist

00:06:59: es machbar, Ist es zumutbar, hätte

00:07:03: ich fast gesagt, dass der Spanner alleine in dieser Position

00:07:07: verweilt oder liegt der Schwerpunkt so weit vorne, dass vielleicht der

00:07:10: Spanner die Tendenz hat, wieder zuzufallen oder ist

00:07:14: es so kritisch, dass es nur gerade eben der Schwerpunkt ausreicht, den

00:07:18: Spanner in der offenen Stellung zu halten oder macht es

00:07:22: vielleicht auch Sinn, den irgendwo zu verriegeln, den

00:07:25: abzustecken, sei es über einen

00:07:29: einfachen Splint, über einen Bolzen, über einen Kugelbolzen, der dann einrastet

00:07:32: oder ähnliches. Wichtiges Thema, auch zum Stichpunkt Verletzungsgefahr

00:07:36: aufpassen, dass die Spannarme nicht wieder zufallen können.

00:07:40: Gerade dann, wenn ich hingehe und das zeigt

00:07:44: nochmal so ein bisschen auf das erste Thema ein, wo wir gesagt haben, wir brauchen

00:07:47: auf jeden Fall einen höhenverstellbaren Arbeitstisch. Wenn wir eine Vorrichtung

00:07:51: haben, die sich vielleicht sogar noch ein bisschen ihre eigene Achse schwenken

00:07:54: kann oder der Arbeitstisch, der sich ein bisschen schwenken kann, dann ist

00:07:58: es natürlich extrem wichtig, die Spanner zu sichern

00:08:02: aus dem einfachen Grunde, ansonsten verlagert sich mit Drehung

00:08:06: der Vorrichtung der Schwerpunkt und der Spanner kann entsprechend zufallen.

00:08:09: Also deswegen da auch unbedingt dann drauf achten.

00:08:13: Ansonsten ganz wichtiges Thema und das ist auch der letzte Punkt

00:08:17: dann hier für heute zum Thema Ergonomie und Sicherheit

00:08:21: am Arbeitsplatz. Wenn wir große Spannarme

00:08:25: haben, große Elemente haben, die wir vielleicht einschwenken,

00:08:28: einklappen zur Positionierung der Einzelteile, dann

00:08:32: wirklich gucken, wie schwer sind diese Sachen.

00:08:35: Ist es zumutbar für den Kollegen, der damit

00:08:39: arbeiten muss, diesen ganzen Spanner zu schließen und

00:08:42: gegen zu halten, damit er nicht mit Karacho voll auf die Bauteile

00:08:46: schlägt und gegebenenfalls halt diese beschädigt oder macht es wirklich auch

00:08:50: Sinn an einzelnen Stellen zu schauen, dass man eine Gasdruckfeder

00:08:54: einsetzt, die den Kollegen auf der einen Seite beim

00:08:58: Schließen unterstützt, dass es nicht Gott weiß wie runterfällt

00:09:02: und auf die Bauteile drauf schlägt und im zweiten Punkt

00:09:05: macht es ja vielleicht auch Sinn, wenn er das dann öffnet, dass sie entsprechend auch

00:09:09: unterstützt und so dann auch ja ihn

00:09:13: unterstützt ist möglichst leicht zu haben mit dieser Vorrichtung

00:09:17: zu arbeiten. Als allerletzten Tipp noch eine

00:09:21: wichtige Geschichte. Wenn ihr dabei seid, eine

00:09:24: Vorrichtung zu Design, zu konstruieren, zu

00:09:28: entwerfen, bevor ihr in die Fertigung geht, bevor

00:09:32: ihr wirklich schon finale Konzepte habt, nimmt

00:09:35: gerade bei manuellen Prozessen die Leute

00:09:39: mit dazu, die später mit den Vorrichtungen arbeiten

00:09:42: müssen. Es wird sich auf jeden Fall auszahlen, Die Kollegen

00:09:46: sind abgeholt, fühlen sich abgeholt, haben das Gefühl, dass

00:09:50: sie und das ist nicht nur das Gefühl, das sollen sie dann auch, sie sollen

00:09:53: mitgestalten, weil die wissen genau was sie

00:09:56: an den Vorrichtungen brauchen und was nicht und die erkennen vielleicht

00:10:00: Dinge, die jemand, der noch nie an 1 Vorrichtung

00:10:04: gearbeitet hat, vielleicht nicht unbedingt sieht.

00:10:08: Genau, fassen wir zusammen zum Abschluss der heutigen Folge.

00:10:13: Ergonomie am Arbeitsplatz, Sicherheit am Arbeitsplatz, was ist wichtig?

00:10:17: Achtet darauf, dass wir höhenverstellbare Werkbänke,

00:10:20: Schreibtische, Arbeitsplätze haben, die gegebenenfalls

00:10:24: auch noch die eigene Achse rotieren können. Passt auf, Klemmstellen beim

00:10:28: Spanner schließen, passt auf, Klemmstellen beim Spanner

00:10:31: öffnen, Passt auf, dass die Spanner euch nicht

00:10:35: irgendwo das Handling verbauen, dass Bauteile oben

00:10:38: rüber gehoben werden müssen, in die Vorrichtung einzulegen. Und schaut

00:10:43: als letzten Punkt bitte auch wirklich drauf, wie

00:10:46: schwer, wie groß sind diese Spannarme. Müssen wir irgendwo unterstützen mit

00:10:50: Gasdruckfedern oder so die entsprechend dem Werker da

00:10:53: helfen. Ich glaube das war eine saubere Sache, das war ein guter

00:10:57: Überblick über das was du beachten musst es deinen Jungs in

00:11:01: deiner Fertigung wirklich einfach zu machen und effizienter

00:11:05: arbeiten und produzieren zu können. Ich bin raus für heute, ich hoffe

00:11:09: dir hat es gefallen, bis zum nächsten Mal.

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