#44 - Vom ersten Anruf bis zur fertigen Vorrichtung - Einblick in unseren Kundenprozess

00:00:00: Vom Erstkontakt zum ersten Auftrag. Wie

00:00:03: läuft es ab, wenn du mich kontaktierst? Das

00:00:07: ist der Betriebsmittel Podcast fix und fertig. Und mein Name ist

00:00:11: Bernd Pille.

00:00:26: Ja, heute möchte ich dir einen kleinen Einblick geben, wie es denn

00:00:30: abläuft, wenn du diesen Podcast

00:00:33: gehört hast, meine Beiträge auf LinkedIn gesehen hast, auf unserer Homepage warst

00:00:37: und einfach das Gefühl hast, okay, da fühle ich mich

00:00:40: abgeholt mit den Jungs, mit dem Kollegen, mit dem Herren da

00:00:44: möchte ich gerne mal in Kontakt treten. Wie kann das

00:00:48: aussehen? Und da habe ich ein kleines Beispiel, wie wir es gerade vor

00:00:52: einigen Wochen wieder mal erlebt haben. Ein Kunde hat meine

00:00:55: Beiträge auf LinkedIn gesehen, hat sich abgeholt gefühlt, hat gesagt okay, heute

00:00:59: ist der Tag, ich muss den jetzt mal anrufen, hat den Telefonhörer in die Hand

00:01:02: genommen, hat gesagt hallo hier bin ich, ich habe ein

00:01:05: Problem, ich bin in der Fertigung von kleinen Rohrsystemen

00:01:09: unterwegs, ich muss die miteinander verlöten, ich muss

00:01:13: da Adapterplatten an die Rohrenden

00:01:17: löten und mache das momentan mehr oder

00:01:21: weniger fast ohne Vorrichtung. Ich habe mir ein paar Auflagen auf eine

00:01:25: Aluminiumplatte aufgebaut und das war auch bis heute

00:01:29: eigentlich ganz gut, weil die Stückzahlen sehr sehr gering waren. Jetzt habe ich aber

00:01:32: das Problem, das Produkt läuft gut. Ich muss mit der

00:01:36: Stückzahl hochgehen und mein Prozess sieht so

00:01:40: aus, dass der Werker, der diese Teile

00:01:43: löten muss im Nachgang, die Einzelteile einlegt,

00:01:47: dann mit dem Schraubenzieher das alles reinhebelt und dann mit dem

00:01:51: Schraubenzieher letztendlich die Rohre auch auf den Endanschlag drückt,

00:01:55: dann diese Endplatte entsprechend zu verlöten.

00:01:58: Das Ganze ist natürlich logischerweise für den Mitarbeiter dann nicht unbedingt

00:02:02: komfortabel und schon gar nicht, wenn die Stückzahl entsprechend nach oben gehen

00:02:06: soll und er im Idealfall einen schnelleren Produktionszyklus

00:02:10: erreichen muss. Das ganze Thema hat er mir so

00:02:14: geschildert am Telefon. Wir haben dann direkt für den

00:02:18: nächsten tag ein teams meeting Ein termin

00:02:22: dafür ausgemacht haben uns in der teams zusammengesetzt haben

00:02:26: uns die ja recht simple konstruktion

00:02:29: seiner vorrichtung wenn wir das mal so einmal gemeinsam angeschaut.

00:02:33: Er hat mir ein Video gezeigt, wie dieser Fertigungsprozess

00:02:37: abläuft und wir haben gesagt, okay, mal ganz

00:02:41: ehrlich, wir haben 2 Möglichkeiten. Wir fangen wirklich komplett von vorne an, wir bauen

00:02:45: eine komplett neue Vorrichtung. Das ist

00:02:49: sicherlich der aufwendigere Part oder aber und das

00:02:52: dafür hat er sich dann auch entschieden, weil es einfach auch schnell gehen musste und

00:02:56: weil er auch letztendlich erst mal langsam diese Partnerschaft,

00:03:00: die jetzt neu entstanden ist, damit uns starten wollte, hat er gesagt okay, ich würde

00:03:03: mir wünschen, dass wir vielleicht irgendwas integrieren in die vorhandene Vorrichtung.

00:03:07: Dann haben wir gesagt, okay, können wir machen.

00:03:12: Die Konstruktionsdaten hat der Kunde sich raussuchen lassen in

00:03:16: seiner Abteilung. Wir haben einen weiteren Termin vereinbart mit den

00:03:19: Kollegen aus unserem Hause, aus der Konstruktion. Wir haben uns das

00:03:23: gemeinsam angeschaut. Wir haben parallel dazu bei uns im

00:03:27: Hause ein erstes Konzept entwickelt, wo wir sagen, okay, wir könnten uns

00:03:30: vorstellen, dass das Ganze auf diese Art und Weise

00:03:34: mit eingeschwenkten Spannern, mit Spannelementen, die jedes

00:03:38: einzelne Rohr wie so einen Klavierspanner in Position bringen, damit

00:03:41: der Kollege dann beide Hände im Prinzip frei hat,

00:03:45: keine Kraft mehr aufbringen muss und kann dann so die Rohre

00:03:49: miteinander verlöten. Dann haben wir das Ganze dem Kunden

00:03:52: vorgestellt. Der Kunde fand es gut, hat

00:03:56: diese Gedanken dann auf meinen Bitten und auf unseren

00:04:00: Wunsch hin nochmal mit den Kollegen durchgesprochen,

00:04:03: die später auch mit dieser Vorrichtung arbeiten müssen.

00:04:07: Da sind dann nochmal 2, 3 Themen entstanden, weil die gesagt haben,

00:04:11: Ergonomie und eventuell brauche ich ein bisschen mehr Kraft, damit

00:04:14: ich das hinkriege, die teile

00:04:18: besser beim einlegen zu zu positionieren und

00:04:21: eventuell brauche ich auch ein bisschen mehr freiheit für meine

00:04:25: für meine für meinen lötkopf das haben wir

00:04:29: entsprechend mit einfließen lassen haben dann nochmals

00:04:32: wieder einen Termin gemacht in etwas größerer Runde, wo wir gesagt haben, okay,

00:04:36: lass uns doch die Kollegen aus der Produktion direkt mit zu diesem Meeting

00:04:40: einmal mit dazu gehen, dann können wir es sofort in Kombination

00:04:44: durchsprechen, dann haben wir die Konstruktion abgenommen

00:04:48: und wir haben diese dann im Prinzip fertiggestellt und

00:04:52: dem Kunden zur Verfügung gestellt. Zeitfenster,

00:04:56: erster Anruf, fertiges Konzept für diese

00:04:59: Vorrichtung mit 2 Korrekturschleifen,

00:05:03: 12 Tage. Dann sind wir den nächsten

00:05:06: Schritt gegangen, haben in einem gemeinsamen Meeting überlegt, okay wie gehen wir jetzt

00:05:10: vor. Schickst du uns die Vorrichtung und

00:05:14: wir gehen dann hin und optimieren die, bauen unsere

00:05:18: Sachen dran und schicken dir diese Vorrichtung wieder zurück

00:05:22: oder machen wir Plan B, weil du die Vorrichtung in deiner Produktion

00:05:26: brauchst, da weiter produzieren willst. Wir schicken dir

00:05:30: die Einzelteile in dein Werk.

00:05:33: Du kannst dann hingehen, die auf der Vorrichtung

00:05:37: aufbauen und die Inbetriebnahme selbst machen oder machen

00:05:40: wir Plan C. Wir bereiten alles vor, packen das

00:05:44: zusammen, kommen runter zu dir ins Werk und bauen diese Vorrichtung

00:05:47: bei dir im Werk und machen dann eine Inbetriebnahme

00:05:51: mit deinen entsprechenden Leuten aus der Produktion,

00:05:55: sodass wir das dann kurz umbauen, dass wir es dann sofort in

00:05:59: Betrieb nehmen können, dass wir es übergeben können und dass wir eventuell

00:06:03: kleine Korrekturen, die wir noch machen müssen, dann

00:06:06: in diesem Falle gleich mit abstellen können. Und ein noch

00:06:10: weiterer großer Vorteil von dieser Variante C ist,

00:06:14: dass man die Möglichkeit hat, diese Vorrichtung wirklich vernünftig zu übergeben. Man kommt nochmal

00:06:18: ins Gespräch, man kann eine kleine Schulung machen, was jetzt in diesem Fall nicht

00:06:22: ganz so wichtig war, weil es doch eine sehr simple Geschichte eigentlich war,

00:06:25: aber dafür hat der Kunde sich entschieden. Variante C, wir

00:06:29: also die Brocken bei uns im Hause hier fertig gestellt, zusammengepackt, zum

00:06:32: Kunden runtergefahren, haben uns dann auch noch mal persönlich kennengelernt in

00:06:36: diesem Zuge, haben seine Vorrichtung umgebaut und alle

00:06:40: waren nachher wirklich gut zufrieden.

00:06:44: Zeitfenster, Erster Kontakt, Betriebsmittelübergabe,

00:06:48: Abnahme und Schulung an einem Tag beim Kunden vor

00:06:52: Ort, Zeitfenster 7 Wochen.

00:06:56: Vom Anfang bis zur fertigen Vorrichtung. Das ist der Maßstab

00:07:00: und ich denke das ist echt eine ganz fixe Zeit.

00:07:04: Der Kunde hat sich gut aufgehoben gefühlt, hat zu

00:07:07: jeder Zeit gewusst, wie weit sind wir, dadurch, dass wir miteinander immer im

00:07:11: Gespräch waren, mindestens einmal die Woche kurz ausgetauscht, das ist der Stand, so

00:07:15: und so sieht es aus. Und daraus gewachsen ist dann

00:07:19: letztendlich auf diesem wege dass wir anfangen seine

00:07:22: komplette produktion die er aufgebaut

00:07:26: hat über jahrzehnte so lange gibt es dieses unternehmen schon was aber

00:07:30: alles sehr sehr einfache baugruppen

00:07:33: einfache vorrichtung waren dass wir anfangen das system was wir jetzt hier einmal

00:07:37: gemacht haben, in den nächsten Wochen und Monaten auszurollen

00:07:41: auf alle anderen Vorrichtungen, wirklich möglichst

00:07:45: viele Prozesse effizienter zu gestalten, die

00:07:48: Mitarbeiter dort zu entlasten, damit sie einfach ja erstmal

00:07:53: auch eine geringere Arbeitsbelastung haben, damit sie

00:07:56: mehr Ergonomie haben, damit sie einfach auch schneller produzieren

00:08:00: können. Das soll es für heute gewesen sein.

00:08:04: Ein kleiner kurzer Überblick wie das aussehen kann. Erstkontakt,

00:08:08: Telefonanruf, E-Mail, 3, 4 Meetings zum

00:08:12: Thema Design, Konstruktion, dann Fertigung bei uns im

00:08:16: Hause komplett eigenständig durch uns hohe Fertigungstiefe

00:08:20: zu jeder Zeit alle Möglichkeiten auf die Prozesse

00:08:24: einzugehen einzusteigen sogar Änderungen was wir jetzt in diesem Fall nicht hatten

00:08:28: Änderungen nochmal mit einfließen zu lassen in während dieser

00:08:31: Zeit starke Kommunikation mit dem Kunden, einmal die Woche

00:08:35: ihn abholen, kurzes Meeting und am Ende eine Übergabe

00:08:39: des Betriebsmittels bei dir, bei dem Kunden vor

00:08:43: Ort und dann ist es eine runde Sache und die Produktion

00:08:46: kann losgehen. Das war's für heute, ich hoffe dir hat's gefallen, bis zum

00:08:50: nächsten Mal.

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