#48 - Wenn die neue Vorrichtung nicht funktioniert - So sorgen wir bei WESCAD für die sofortige Einsatzbereitschaft

Shownotes

Wenn die neue Vorrichtung nicht funktioniert. So sorgen wir bei WESCAD für die sofortige Einsatzbereitschaft.

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In diesem Video zeige ich dir, wie du Störungen bei neuen Vorrichtungen vermeiden kannst, um Produktionsausfall und unnötige Kosten zu verhindern!

Perfekt für Produktionsleiter, Fertigungsplaner und Entscheidungsträger im Maschinenbau, die ihre Fertigung effizient und fehlerfrei hochfahren wollen.

Wir erläutern Schritt für Schritt, wie bei WESCAD sichergestellt wird, dass neue Vorrichtungen ab Tag eins funktionieren und reibungslos in der Produktion einsetzbar sind.

⏱️ Kapitel:

00:00 Einleitung & Problemstellung: Die neue Vorrichtung funktioniert nicht

01:31 Erreichbarkeit & Konstruktionsprüfung von Schweißpunkten

04:03 Integration & Aufnahmen festlegen

05:20 Praxistipps – Schlauchführung bei automatisierten Vorrichtungen

06:15 Zusammenfassung & Tipps für die sofortige Einsatzbereitschaft

📋 Was dich erwartet:

✅ Effektive Fehlervermeidung bereits in der Konstruktionsphase

✅ Detailliertes Vorgehen zur Prüfung der Erreichbarkeit von Schweißpunkten

✅ Praktische Tipps zur Ausstattung und Equipment-Abstimmung

✅ Handlungsempfehlungen für Automatisierung und Retrofit-Projekte

✅ Bonus: Experten-Tipps zur optimalen Schlauchführung

🔍 Warum Funktionssicherheit bei Vorrichtungen?

Mit dieser Vorrichtungseinführungs-Strategie kannst du:

  • ⏱️ Produktionsausfälle durch nicht funktionierende Vorrichtungen vermeiden
  • 💰 Kosten für Nachbesserungen und Stillstände reduzieren
  • 🚀 Eine reibungslose Anlaufphase deiner Fertigung sicherstellen
  • 😊 Deine Mitarbeiter und Kunden durch zuverlässige Prozesse begeistern

🔗 Nützliche Links:

Wenn du Fragen oder Themenwünsche hast, auf die ich hier im Podcast eingehen soll. Schreib mir gerne unter:

⁠⁠⁠⁠⁠⁠⁠⁠⁠📬 bpille@wescad.de Zur Website - (https://www.wescad.de/))

Transkript anzeigen

00:00:00: Deine neue Vorrichtung ist konstruiert, gefertigt,

00:00:04: eingemessen und bei dir angeliefert. Und das

00:00:08: erste, was du feststellst ist, Scheiße,

00:00:12: die funktioniert nicht. Wie wir bei Vescat

00:00:16: Das verhindern, darüber müssen wir heute reden. Mein Name ist Björn Pille

00:00:20: und das ist der Betriebsmittel-Podcast Fix und Fertig.

00:00:37: Potenzielle Neukunden, mit denen ich im Gespräch bin,

00:00:41: berichten mir eigentlich immer von einem Punkt, der

00:00:45: wirklich massiv ihren Produktionsanlauf

00:00:51: gefährdet. Und das ist der Moment in dem die neue

00:00:54: Vorrichtung bei ihnen in der Halle steht oder bei dir in der Halle

00:00:58: steht und dann die

00:01:02: ersten Teile eingelegt werden und der Werker oder der

00:01:05: Roboter hingehen soll und die ersten Schweißpunkte

00:01:09: oder die ersten Schweißnähte setzen soll. Und das ist dann der

00:01:13: Moment, wo man sieht, ist die Erreichbarkeit

00:01:17: für alle Punkte wirklich gegeben. Und jetzt werden viele sagen,

00:01:20: okay, gerade im Bereich, wenn ich eine vollautomatisierte

00:01:24: Anlage habe, wenn ich eine komplett neue Anlage habe, dann ist das

00:01:28: alles bis ins kleinste Detail geplant und simuliert. Ja,

00:01:32: das kann so sein, das sollte auch so sein. Ich würde

00:01:36: sogar so weit sagen und sagen, das muss so sein, gerade bei neuen

00:01:39: Anlagen, aber auch wenn ich ein Retrofit mache, wenn

00:01:43: ich neue Vorrichtungen in vorhandene Anlagen integriere, diese

00:01:47: Anlagen wieder besser auszulasten oder auch wenn ich in der

00:01:51: manuellen Fertigung unterwegs bin, wenn ich

00:01:54: von Hand Schweißpunkte setze oder Schweißnähte

00:01:58: setze, dann muss die Erreichbarkeit

00:02:02: als allererstes in der Konstruktion

00:02:06: geklärt sein. Wir gehen so vor, wir haben die Bauteile,

00:02:10: wir haben die Fügeinformationen und wir

00:02:14: bekommen oder fordern beim Kunden als allererstes

00:02:18: die Schweißzangen oder die Schweißpistolen, mit

00:02:21: denen er arbeitet, die ihm zur Verfügung stehen, fordern wir

00:02:25: an und prüfen, ob mit diesem

00:02:29: Equipment diese Schweißbaugruppe herstellbar

00:02:32: ist. Wenn nein, geben wir eine Rückmeldung und sagen, okay, wir haben

00:02:36: hier Probleme, wir können gewisse Schweißnähte, Schweißpunkte

00:02:40: nicht erreichen auf Grund der Geometrie der einzelnen Bauteile.

00:02:44: Wir müssen uns da eine Lösung überlegen. Wir brauchen andere schweißpistolen

00:02:47: wir brauchen vielleicht eine neue schweißzange wir brauchen vielleicht längere kürzere

00:02:51: polkappen oder oder oder

00:02:55: wenn der kunde sagt dass von seinem equipment

00:02:59: keine digitalisierten modelle oder keine

00:03:02: 3d modelle zur verfügung stehen dann gehen wir hin und

00:03:06: sagen okay dann machen wir das auf die klassische

00:03:10: methode rollmaß messschieber wir vermessen das wir machen

00:03:13: das geht es dir davon und wir erstellen uns diese Zangen und diese

00:03:17: Schweißpistolen im 3D oder wir schauen beim Hersteller,

00:03:22: ob der uns etwas zur Verfügung stellen kann. Weil es ist elementar

00:03:26: wichtig, dass der erste Schritt in der Konstruktion

00:03:29: ist, dass man schaut, ob alle Fügeelemente,

00:03:33: alle Fügepunkte erreicht werden können

00:03:37: oder nicht. Und wenn man das hat, wenn man das sichergestellt

00:03:41: hat, dass das funktioniert, dann geht man weiter

00:03:45: und sagt, okay, wo muss ich die einzelnen Bauteile entsprechend

00:03:49: aufnehmen, über welche Flächen, über welche Löcher, wo

00:03:53: kann ich Aufnahmedorne setzen, wo kann ich Auflagen setzen, wo

00:03:56: kann ich die ganzen Spannstücke entsprechend mit Spanner

00:04:00: einschwenken, was habe ich für Möglichkeiten. Und wenn

00:04:03: ich die einzelnen Punkte definiert habe, oft ist es dann auch

00:04:07: das vorgegebene RPS System, dann kann ich anfangen

00:04:11: was aufzubauen und muss aber in diesem Konstruktionsprozess

00:04:15: immer wieder auch bedenken, wo

00:04:18: kommen meine Zangen her, wo muss ich mit der Zange an das

00:04:22: Bauteil ranfahren und wie habe ich die

00:04:25: Erreichbarkeit gewährleistet. Das heißt, ich muss das wirklich

00:04:29: auch immer mit im Blick haben und es wird auch oft die Situation kommen, dass

00:04:33: man gewisse Schweißzangen nochmal anders positionieren muss, weil man sagt, okay,

00:04:37: in diesem Bereich brauche ich jetzt ein bisschen Platz, ich muss hier eine Konsole hinstellen,

00:04:40: wo ich einen Spanner mit dran machen kann, ich muss die ein bisschen den Schweißpunkt

00:04:44: herumdrehen. Ich muss letztendlich

00:04:48: das große Ganze da im Auge haben,

00:04:51: damit wenn ich denn aus der Konstruktion in die Fertigung und zum

00:04:55: Vermessen irgendwann später komme, wirklich sichergestellt

00:04:59: ist, dass die Erreichbarkeit da ist. Und dann auch noch ein

00:05:03: ganz wichtiges Thema, gerade bei vollautomatisierten oder

00:05:06: halbautomatisierten Vorrichtungen, achten

00:05:10: darauf, dass die Prismatic-Schläuche,

00:05:14: die Elektroschläuche, wirklich eng an den Konsolen anliegen sind,

00:05:17: weil die sind oft in der Konstruktion nicht mit

00:05:21: dargestellt. Der Programmierer sieht es

00:05:24: nicht, wo diese Schläuche herlaufen, wo diese Kabel

00:05:28: herlaufen und deswegen wirklich eine enge Führung gut befestigen

00:05:32: an den Konsolen an den Spannern, dass es wirklich auch

00:05:36: an diesen Stellen bleibt oder dass mit die Leitung auch wirklich an

00:05:39: diesen Stellen dann da bleiben. Das ist nochmal ein kleiner Tipp an Rande, den kann

00:05:43: ich auch nochmal mitgeben Und ich denke dann haben

00:05:46: wir zumindest erst mal deutlich geklärt,

00:05:50: worauf es ankommt, dass die Vorrichtung, die

00:05:54: bei dir in der Halle steht und angeliefert wird, von

00:05:57: vornherein wirklich funktionsfähig ist und du ab

00:06:01: der ersten Stunde deine Bauteile einlegen kannst und

00:06:04: schweißen kannst. Wenn dir die Folge gefallen hat, lass

00:06:08: gerne eine positive Bewertung da und ich freue mich

00:06:12: bis zum nächsten Mal. Untertitel der

00:06:15: Amara.org-Community

00:06:22: Untertitel

00:06:29: von Stephanie Geiges

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