#48 - Wenn die neue Vorrichtung nicht funktioniert - So sorgen wir bei WESCAD für die sofortige Einsatzbereitschaft
Shownotes
Wenn die neue Vorrichtung nicht funktioniert. So sorgen wir bei WESCAD für die sofortige Einsatzbereitschaft.
📆 Vereinbare jetzt dein kostenfreies Erstgespräch unter:
https://www.wescad.de/kontakt/
In diesem Video zeige ich dir, wie du Störungen bei neuen Vorrichtungen vermeiden kannst, um Produktionsausfall und unnötige Kosten zu verhindern!
Perfekt für Produktionsleiter, Fertigungsplaner und Entscheidungsträger im Maschinenbau, die ihre Fertigung effizient und fehlerfrei hochfahren wollen.
Wir erläutern Schritt für Schritt, wie bei WESCAD sichergestellt wird, dass neue Vorrichtungen ab Tag eins funktionieren und reibungslos in der Produktion einsetzbar sind.
⏱️ Kapitel:
00:00 Einleitung & Problemstellung: Die neue Vorrichtung funktioniert nicht
01:31 Erreichbarkeit & Konstruktionsprüfung von Schweißpunkten
04:03 Integration & Aufnahmen festlegen
05:20 Praxistipps – Schlauchführung bei automatisierten Vorrichtungen
06:15 Zusammenfassung & Tipps für die sofortige Einsatzbereitschaft
📋 Was dich erwartet:
✅ Effektive Fehlervermeidung bereits in der Konstruktionsphase
✅ Detailliertes Vorgehen zur Prüfung der Erreichbarkeit von Schweißpunkten
✅ Praktische Tipps zur Ausstattung und Equipment-Abstimmung
✅ Handlungsempfehlungen für Automatisierung und Retrofit-Projekte
✅ Bonus: Experten-Tipps zur optimalen Schlauchführung
🔍 Warum Funktionssicherheit bei Vorrichtungen?
Mit dieser Vorrichtungseinführungs-Strategie kannst du:
- ⏱️ Produktionsausfälle durch nicht funktionierende Vorrichtungen vermeiden
- 💰 Kosten für Nachbesserungen und Stillstände reduzieren
- 🚀 Eine reibungslose Anlaufphase deiner Fertigung sicherstellen
- 😊 Deine Mitarbeiter und Kunden durch zuverlässige Prozesse begeistern
🔗 Nützliche Links:
- WESCAD Website & Blog: https://www.wescad.de
- LinkedIn-Profil Bernd Pille: https://www.linkedin.com/in/bernd-pille-a27281a7/
- Mehr zum Podcast: https://www.wescad.de/podcast/
Wenn du Fragen oder Themenwünsche hast, auf die ich hier im Podcast eingehen soll. Schreib mir gerne unter:
📬 bpille@wescad.de Zur Website - (https://www.wescad.de/))
Transkript anzeigen
00:00:00: Deine neue Vorrichtung ist konstruiert, gefertigt,
00:00:04: eingemessen und bei dir angeliefert. Und das
00:00:08: erste, was du feststellst ist, Scheiße,
00:00:12: die funktioniert nicht. Wie wir bei Vescat
00:00:16: Das verhindern, darüber müssen wir heute reden. Mein Name ist Björn Pille
00:00:20: und das ist der Betriebsmittel-Podcast Fix und Fertig.
00:00:37: Potenzielle Neukunden, mit denen ich im Gespräch bin,
00:00:41: berichten mir eigentlich immer von einem Punkt, der
00:00:45: wirklich massiv ihren Produktionsanlauf
00:00:51: gefährdet. Und das ist der Moment in dem die neue
00:00:54: Vorrichtung bei ihnen in der Halle steht oder bei dir in der Halle
00:00:58: steht und dann die
00:01:02: ersten Teile eingelegt werden und der Werker oder der
00:01:05: Roboter hingehen soll und die ersten Schweißpunkte
00:01:09: oder die ersten Schweißnähte setzen soll. Und das ist dann der
00:01:13: Moment, wo man sieht, ist die Erreichbarkeit
00:01:17: für alle Punkte wirklich gegeben. Und jetzt werden viele sagen,
00:01:20: okay, gerade im Bereich, wenn ich eine vollautomatisierte
00:01:24: Anlage habe, wenn ich eine komplett neue Anlage habe, dann ist das
00:01:28: alles bis ins kleinste Detail geplant und simuliert. Ja,
00:01:32: das kann so sein, das sollte auch so sein. Ich würde
00:01:36: sogar so weit sagen und sagen, das muss so sein, gerade bei neuen
00:01:39: Anlagen, aber auch wenn ich ein Retrofit mache, wenn
00:01:43: ich neue Vorrichtungen in vorhandene Anlagen integriere, diese
00:01:47: Anlagen wieder besser auszulasten oder auch wenn ich in der
00:01:51: manuellen Fertigung unterwegs bin, wenn ich
00:01:54: von Hand Schweißpunkte setze oder Schweißnähte
00:01:58: setze, dann muss die Erreichbarkeit
00:02:02: als allererstes in der Konstruktion
00:02:06: geklärt sein. Wir gehen so vor, wir haben die Bauteile,
00:02:10: wir haben die Fügeinformationen und wir
00:02:14: bekommen oder fordern beim Kunden als allererstes
00:02:18: die Schweißzangen oder die Schweißpistolen, mit
00:02:21: denen er arbeitet, die ihm zur Verfügung stehen, fordern wir
00:02:25: an und prüfen, ob mit diesem
00:02:29: Equipment diese Schweißbaugruppe herstellbar
00:02:32: ist. Wenn nein, geben wir eine Rückmeldung und sagen, okay, wir haben
00:02:36: hier Probleme, wir können gewisse Schweißnähte, Schweißpunkte
00:02:40: nicht erreichen auf Grund der Geometrie der einzelnen Bauteile.
00:02:44: Wir müssen uns da eine Lösung überlegen. Wir brauchen andere schweißpistolen
00:02:47: wir brauchen vielleicht eine neue schweißzange wir brauchen vielleicht längere kürzere
00:02:51: polkappen oder oder oder
00:02:55: wenn der kunde sagt dass von seinem equipment
00:02:59: keine digitalisierten modelle oder keine
00:03:02: 3d modelle zur verfügung stehen dann gehen wir hin und
00:03:06: sagen okay dann machen wir das auf die klassische
00:03:10: methode rollmaß messschieber wir vermessen das wir machen
00:03:13: das geht es dir davon und wir erstellen uns diese Zangen und diese
00:03:17: Schweißpistolen im 3D oder wir schauen beim Hersteller,
00:03:22: ob der uns etwas zur Verfügung stellen kann. Weil es ist elementar
00:03:26: wichtig, dass der erste Schritt in der Konstruktion
00:03:29: ist, dass man schaut, ob alle Fügeelemente,
00:03:33: alle Fügepunkte erreicht werden können
00:03:37: oder nicht. Und wenn man das hat, wenn man das sichergestellt
00:03:41: hat, dass das funktioniert, dann geht man weiter
00:03:45: und sagt, okay, wo muss ich die einzelnen Bauteile entsprechend
00:03:49: aufnehmen, über welche Flächen, über welche Löcher, wo
00:03:53: kann ich Aufnahmedorne setzen, wo kann ich Auflagen setzen, wo
00:03:56: kann ich die ganzen Spannstücke entsprechend mit Spanner
00:04:00: einschwenken, was habe ich für Möglichkeiten. Und wenn
00:04:03: ich die einzelnen Punkte definiert habe, oft ist es dann auch
00:04:07: das vorgegebene RPS System, dann kann ich anfangen
00:04:11: was aufzubauen und muss aber in diesem Konstruktionsprozess
00:04:15: immer wieder auch bedenken, wo
00:04:18: kommen meine Zangen her, wo muss ich mit der Zange an das
00:04:22: Bauteil ranfahren und wie habe ich die
00:04:25: Erreichbarkeit gewährleistet. Das heißt, ich muss das wirklich
00:04:29: auch immer mit im Blick haben und es wird auch oft die Situation kommen, dass
00:04:33: man gewisse Schweißzangen nochmal anders positionieren muss, weil man sagt, okay,
00:04:37: in diesem Bereich brauche ich jetzt ein bisschen Platz, ich muss hier eine Konsole hinstellen,
00:04:40: wo ich einen Spanner mit dran machen kann, ich muss die ein bisschen den Schweißpunkt
00:04:44: herumdrehen. Ich muss letztendlich
00:04:48: das große Ganze da im Auge haben,
00:04:51: damit wenn ich denn aus der Konstruktion in die Fertigung und zum
00:04:55: Vermessen irgendwann später komme, wirklich sichergestellt
00:04:59: ist, dass die Erreichbarkeit da ist. Und dann auch noch ein
00:05:03: ganz wichtiges Thema, gerade bei vollautomatisierten oder
00:05:06: halbautomatisierten Vorrichtungen, achten
00:05:10: darauf, dass die Prismatic-Schläuche,
00:05:14: die Elektroschläuche, wirklich eng an den Konsolen anliegen sind,
00:05:17: weil die sind oft in der Konstruktion nicht mit
00:05:21: dargestellt. Der Programmierer sieht es
00:05:24: nicht, wo diese Schläuche herlaufen, wo diese Kabel
00:05:28: herlaufen und deswegen wirklich eine enge Führung gut befestigen
00:05:32: an den Konsolen an den Spannern, dass es wirklich auch
00:05:36: an diesen Stellen bleibt oder dass mit die Leitung auch wirklich an
00:05:39: diesen Stellen dann da bleiben. Das ist nochmal ein kleiner Tipp an Rande, den kann
00:05:43: ich auch nochmal mitgeben Und ich denke dann haben
00:05:46: wir zumindest erst mal deutlich geklärt,
00:05:50: worauf es ankommt, dass die Vorrichtung, die
00:05:54: bei dir in der Halle steht und angeliefert wird, von
00:05:57: vornherein wirklich funktionsfähig ist und du ab
00:06:01: der ersten Stunde deine Bauteile einlegen kannst und
00:06:04: schweißen kannst. Wenn dir die Folge gefallen hat, lass
00:06:08: gerne eine positive Bewertung da und ich freue mich
00:06:12: bis zum nächsten Mal. Untertitel der
00:06:15: Amara.org-Community
00:06:22: Untertitel
00:06:29: von Stephanie Geiges
Neuer Kommentar