#50 - Weniger Reklamationen, mehr Kundenzufriedenheit. So verbesserst du die Montagequalität

Shownotes

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🚀 Weniger Reklamationen, mehr Kundenzufriedenheit: So verbesserst du die Montagequalität

In diesem Video zeige ich dir, wie du Montagequalität nachhaltig steigerst und dadurch Reklamationen minimierst sowie die Zufriedenheit deiner Kunden maximierst! Perfekt für Fertigungsleiter, Produktionsmanager und mittelständische Unternehmen im Maschinenbau, die in ihrer Produktion Effizienz und Fehlerfreiheit voranbringen wollen. Wir stellen dir die flexible WESCAD MultiStation vor, mit der du Montage- und Prüfprozesse revolutionierst.

⏱️ Kapitel:

00:00 Herausforderungen in der Montage & Qualitätssicherung 01:39 Risiken von fehlender Kontrolle & Kundenreklamationen 03:01 Die smarte Lösung: Flexible MultiStation für Montage & Prüfung 05:28 Integration, Nutzen & Kostenersparnis – Next Steps

📋 Was dich erwartet:

✅ Sofortige Fehlererkennung für höchste Montagequalität ✅ Reduktion von Reklamationen und versteckten Kosten ✅ Flexible Arbeitsplatzgestaltung für wechselnde Produktanforderungen ✅ KI-gestützte Kontrolle und lückenlose Dokumentation ✅ Optimierte Prozesse durch fundierte Datenanalyse ✅ Schnelle Amortisation und nachhaltige Kundenbindung

🔍 Warum Fokus auf Montagequalität?

Mit dieser innovativen Qualitätssicherung im Montageprozess kannst du:

  • ⏱️ Fehler direkt am Arbeitsplatz erkennen und beheben
  • 💰 Kosten durch weniger Nacharbeit und Rückläufer massiv senken
  • 🚀 Die Zufriedenheit deiner Kunden sichern und Imageverluste vermeiden
  • 😊 Deine Fertigung wettbewerbsfähig und zukunftssicher aufstellen

🔗 Nützliche Links:

Wenn du Fragen oder Themenvorschläge hast, auf die ich im Podcast eingehen soll, schreib mir gerne unter:

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Transkript anzeigen

00:00:00: Wie du in deiner Fertigung effizienter und sicherer produzieren kannst.

00:00:06: Darüber müssen wir reden.

00:00:07: Mein Name ist Bern Pille und das ist der Betriebsmittel Podcast fix und fertig.

00:00:32: Jeder Fertigungsleiter kennt das Thema.

00:00:34: Es ist immer wieder eine Herausforderung, alle Vorrichtungen, alle Montagevorrichtungen passend in der Produktion aufzubauen, passend hinzustellen und auch neue Produkte weiter in der Halle integrieren zu können.

00:00:48: Das ist das erste Problem, was viele haben.

00:00:50: Das zweite Problem ist, viele in vielen Bereichen wird montiert.

00:00:55: Es werden Baugruppen hergestellt, aber es findet keine hundert Prozent Kontrolle statt, weil viele der Meinung sind, dass es so nicht abbildbar.

00:01:05: Und in einigen Unternehmen ist es dann auch noch so, dass es Montageplätze gibt, wo manuell montiert wird.

00:01:14: Dann aber das Problem ist, dass die ganzen Sachen erst mal verpackt werden, werden zur Qualitätssicherung gefahren und es entstehen lange Transportwege und in der Qualitätssicherung wird dann geprüft, ob die Produkte an den Ordnung sind, ob alles richtig ist, ob alles richtig montiert ist.

00:01:29: Und wenn das so ist, dann wird alles freigegeben, dann ist alles gut.

00:01:33: Wenn es aber nicht der Fall ist, dann transportiere ich das Ganze wieder zurück an den Montagearbeitsplatz.

00:01:39: Ich verliere unendlich Zeit, weil der Kollege auch in der Zwischenzeit weiter montiert und weitergebaut hat.

00:01:45: Und ich habe einfach das Problem, dass ich den Fehler nicht sofort erkenne.

00:01:50: Und ganz konkret kann das ganze Thema dann sogar noch so weit gehen, dass ich sage, ich habe... die Baugruppen vielleicht nicht zu hundert Prozent kontrolliert.

00:01:59: Und ich habe nachher eine Lieferung an meinen größten Kunden, der über zweitausend Baugruppen von mir bekommt, wo aber einige nicht in Ordnung sind, weil sie einfach falsch montiert worden sind oder weil Bauteile fehlen.

00:02:12: Und dann habe ich das Problem, dass der Kunde mir das reklamiert.

00:02:16: Ich habe einen Imageverlust.

00:02:17: Und ich habe das Problem, ich habe versteckte Kosten.

00:02:19: Ich muss vielleicht alle Baugruppen wieder zu mir zurückholen.

00:02:22: Vielleicht verursache ich sogar bei Just in Time, die frunken Baustopp bei meinem Kunden.

00:02:27: Und ich muss die Teile nacharbeiten.

00:02:28: Ich muss die aussortieren.

00:02:29: Ich muss gucken, welche sind in Ordnung, welche sind nicht in Ordnung.

00:02:32: Und das ist natürlich ein... immenser Schaden für dein Unternehmen, nicht nur wirtschaftlich, sondern wirklich halt auch vom Image, weil du musst einfach dahin kommen, dass du federfrei deine Kunden belieferst.

00:02:47: Und für dieses Problem haben wir letztendlich bei Veskat ein Stück weit eine richtig gute Lösung für dich.

00:02:55: Das ist unser neues Produkt, unser eigenes Produkt, was wir hier bei uns im Hause entwickelt haben.

00:03:01: Wir haben zwanzig Jahre lang Vorrichtungserfahrung hier bei uns im Haus und mit all dieser Erfahrungen haben wir versucht, das zusammenzufassen und für dich ein Produkt auf die Beine zu stellen, was dir maximale Flexibilität gewährleistet in deinem Montage- und Kontrollprozess.

00:03:22: Und das Ganze ist die Vescat Multistation.

00:03:24: Das ist ein Arbeitsplatz, der für viele Projekte nutzbar ist.

00:03:30: Das heißt, du hast ein Wechselsystem für deine Montagevorrichtung.

00:03:35: Du hast einen Höhenverstellbaren Arbeitsplatz, den du individuell für deinen Mitarbeiter je nach Größe anstellen kannst.

00:03:43: Und du hast eine Kameradermit drin, die maßgeschneidert für deine Anforderung letztendlich ausgewählt wird.

00:03:53: und mit der du deine Baugruppen fotografieren kannst und über eine KI abgleichen kannst, so dass du letztendlich feststellst, ob die Baugruppe wirklich zu hundert Prozent richtig montiert worden ist.

00:04:08: Und der ganz große Vorteil, den du dabei hast, das Ganze passiert in Sekundenschnelle.

00:04:13: Dein Mitarbeiter montiert die Baugruppe.

00:04:17: Drückt auf dem Buzzer, das Foto wird gemacht.

00:04:20: Die KI zeigt sofort auf einem separaten Bildschirm an.

00:04:24: Ob es irgendwo ein Fehler gibt, ja oder nein, markiert das, kriegt es einen Kreis drum, der Werker sieht sofort, ah ok, da habe ich einen Teil vergessen, muss ich noch dazu bauen, nochmal prüfen, alles ist grün, du kannst dir das Ganze dann in der Datenbank schreiben lassen, du kannst dir ein Label ausdrucken lassen, was der Werker noch draufklebt, du hast ganz ganz viele Möglichkeiten der Auswertung.

00:04:48: um mit diesen Daten dann letztendlich nachher umzugehen.

00:04:51: Du kannst einen Vergleich machen zwischen den Tagzeiten, was du kalkuliert hast, wo du letztendlich nachher wirklich rauskommst.

00:04:58: Du kannst eine Auswertung darüber machen, wie viel falsch geprüfte Bauteile beispielsweise der Kollege erst produziert hat.

00:05:05: Du kannst dadurch dann auch deinen Prozess überdenken und sagen, okay, warum ist es so?

00:05:08: Warum passieren hier im Montageprozess immer wieder Fehler und kannst es so nochmal weiter optimieren?

00:05:16: Und das Ganze, ja, ist unser Vescat, unsere Vescat Multistation, mit der wir letztendlich deine Produktion effizienter machen können.

00:05:28: Wenn du Lust hast, mit mir darüber zu reden, dass wir beiden mal schauen, okay, wie schnell kriegen wir das für dich in deine Produktion integriert, zu welchen Kosten und vor allen Dingen nach wieviel Wochen oder Monaten hat sich das Ganze für dich schon gerechnet, weil du einfach einen höheren Qualitätsstandard hast in deiner Produktion, weil du weniger Feder machst und sich dieser Invest so eigentlich nach hinten raus selbst finanziert.

00:05:59: Wenn du Lust hast, melde dich bei mir, lass uns darüber reden.

00:06:02: Ich freue mich drauf.

00:06:03: Bis zum nächsten Mal.

00:06:04: Ciao.

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